المطروقات

مصنع تزوير

الابتكار التكنولوجي بقيادة التجربة. العامل الفني الذي يعتمد على رأس المال البشري الخبير والقادر. هذه هي المزايا التنافسية لعملائنا ، الذين يبحثون عن شريك موثوق به لتطوير وتصنيع أجزائهم المصنوعة من النحاس الأصفر المزورة على الساخن ، حتى مع الأشكال الهندسية الأكثر تعقيدًا ، سواء بالنسبة للسلسلة الصغيرة أو الكبيرة.

يعتبر تشكيل النحاس على الساخن عملية قديمة ، ولكن في تطور مستمر ، وتفتخر YILIN في هذه الصناعة بمرفق تصنيع متكامل للتحكم الكامل في العملية. تغطي ساحة الآلات الخاصة بنا لتطريق النحاس على الساخن بالفعل جميع الاحتياجات الحديثة: من قطع القضيب إلى الطرق الساخنة ، ومن تصنيع القوالب إلى التشذيب وتشطيب الأسطح.

يتم دعم جميع خطوات الإنتاج من قبل مكتب هندسي ماهر قادر على تصميم الأدوات والقوالب ومراقبة جميع خطوات التصنيع لمنح الجودة العالمية للمنتج والخدمات ذات الصلة واحترام مواعيد التسليم ، منذ احترام توقيت التسليم هو الاحترام الكامل لعملائنا.

تم تصميم أجهزة الصب بالقالب بدقة. إنها أنيقة وجميلة وقابلة لإعادة التدوير وسهلة التركيب.

يتم الانتهاء من معظم منتجات أجهزتنا يدويًا ، وقد يتغير اللون النهائي قليلاً. تضيف هذه التغييرات الدفء والجمال لكل عمل ولا تعتبر من العيوب. يرجى وضع ذلك في الاعتبار عند الاختيار.

بالنسبة لبعض أنواع الأجزاء ، يمكن أن يكون التطريق طريقة تصنيع فعالة من حيث التكلفة للغاية لأن المواد الأولية المطلوبة لصنع جزء معين أقل ونفايات أقل من ممارسات التصنيع الجزئية التي تنطوي على الطرح عن طريق القطع. بالمقارنة مع أجزاء اللحام والمفاصل ذات السلامة الهيكلية الأقل ، فإن تكلفة المعالجة تميل إلى أن تكون أقل ، ومعدل الخردة للأجزاء قريب من الصفر. المطروقات أقوى أيضًا من المسبوكات. يعتبر التطريق طريقة رائعة لإنتاج أجزاء إنتاج كبيرة أو مفردة أو محدودة.

التطريق هو عملية معالجة المعادن حيث تمارس آلة الحدادة ضغطًا على الفراغ المعدني لجعله يخضع لتشوه البلاستيك لتحقيق خصائص ميكانيكية معينة وأشكال مطلوبة. النحاس هو المادة الأكثر شيوعًا في تزوير النحاس.

قدراتنا في الصياغة:

مكبس الحدادة مع السخانات الحثية الصديقة للبيئة التي يتم التحكم في درجة حرارتها لتسخين البزاقات.

يمكن تشكيلها: نحاس نقي ، نحاس منخفض الرصاص ، نحاس Dzr ، برأس Hpb 59-1 بدرجة نحاسية عالية ، إلخ.

حمولة الصحافة: 400 م طن ، 200 م طن و 150 م طن (تطريق هيدروليكي).

تتراوح المكونات المزورة: 25 جرامًا إلى 6 كجم.

توفير كبير للمواد باستخدام تقنية Vertical Core Forging.

آلة السفع بالخردق وآلة التشطيب الاهتزازية لإزالة التحجيم من الطرق

يهدف تشكيل النحاس إلى:

بالمقارنة مع الآلات ، يمكن أن تشكل قضبان النحاس المزورة أشكالًا مختلفة مع تدفق المعدن ، وبالتالي توفير المواد والوقت.

صقل الهيكل الداخلي لتحسين كثافته وخصائصه الميكانيكية.

عادة ما يتم إجراء عملية تطريق النحاس في درجات حرارة عالية ، والتي نسميها بالطرق على الساخن. يتمتع النحاس باللدونة الجيدة في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة ، لكن سيولته جيدة ، مما يقلل من مقاومة المعدن للتشوه. لن يؤدي ذلك إلى زيادة مرونة النحاس فحسب ، بل سيجعل أيضًا من السهل انسياب النحاس وتشكيله.

على الرغم من أن النحاس يتمتع بمرونة جيدة في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة ، إلا أنه يحتوي على منطقة هشة بدرجة حرارة متوسطة ، وبالتالي فإن نطاق درجة حرارة الطرق ضيق. التحكم في درجة الحرارة أمر بالغ الأهمية. بأخذ HPb 59-1 كمثال ، يجب أن تكون درجة الحرارة المناسبة للتزوير 680-750 درجة.

1) البليت

وفقًا لتصميم قالب الحدادة ، حدد الكتلة ذات الأبعاد الخارجية المناسبة وقم بقصها إلى الطول المطلوب.

2) تدفئة

يتم تسخين القضبان إلى درجة حرارة الحدادة المصممة.

في ظل الموصلية الحرارية المسموح بها والضغط الداخلي للمواد المعدنية ، يجب رفع درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة مسبقًا في أسرع وقت ممكن لتحسين الكفاءة وتوفير الطاقة.

عند تسخين النحاس ، حاول تقليل امتصاص الغازات الضارة ، مثل الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تجنب العيوب مثل الأكسدة قدر الإمكان لتحسين جودة التسخين.

في مرحلة التسخين ذات درجة الحرارة المنخفضة ، يجب منع التشققات الناتجة عن التسخين غير المناسب.

3) تزوير

يتم تشكيل الفراغ المسخن بالشكل المطلوب بواسطة قالب تزوير.

الفرق بين تشكيل النحاس وصب النحاس

التطريق الساخن للنحاس هو نوع من تشكيل البلاستيك الصلب ، والذي يشوه الفراغ تحت تأثير القوة الخارجية. يتم تشكيل طريقة تشكيل النحاس الأصفر بشكل أساسي عن طريق الضغط على درجة حرارة عالية. يمكنه صقل حبيبات النحاس الأصفر وتحسين خواصه الفيزيائية.

(من صلب إلى صلب)

صب النحاس هو عملية ملء تجويف القالب بالنحاس المنصهر السائل وتبريده إلى مادة صلبة. باختصار ، إنها عملية تحويل سائل معدني بدون شكل إلى مادة صلبة ذات شكل. بعد تسخين مادة النحاس وصهرها ، يتم سكبها في القالب ، وتبريدها وتصلبها في قطعة العمل النحاسية المطلوبة.

لا تتميز صب النحاس بالتزوير ، لذلك من السهل إنتاج ثقوب هوائية في عملية الإنتاج ، ولكن يمكن استخدامها لتصنيع الأجزاء ذات الأشكال المعقدة ، لذلك غالبًا ما تستخدم لتصنيع الفراغات ذات الخصائص الميكانيكية المنخفضة. يمكن أن يؤدي تزوير النحاس الأصفر إلى إنتاج قضبان النحاس تشوهًا بلاستيكيًا وصقل الحبوب. لذلك ، غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع مكونات مهمة.

لماذا يختار العملاء المطروقات النحاسية؟

لماذا يختار العملاء من مورديهم للحصول على مطروقات نحاسية عالية الجودة؟ نحن نساعد في كل مرحلة من عملية إنشاء مطروقات ممتازة مصممة خصيصًا. يبقى هدفنا إرضاء عملائنا تمامًا.

باختيارك لشركتنا ، ستحصل على اختيار ممتاز لسبائك النحاس الأصفر لصنع الأجزاء المطروقة التي تلبي مواصفاتك. نحن ندعم مجموعة متنوعة من التطبيقات.

بالإضافة إلى ذلك ، تمكننا مرافق التصنيع المجهزة تجهيزًا جيدًا من استخدام معدات عالية الدقة للمساعدة في تصنيع المطروقات التي تلبي متطلبات العملاء. سوف نستخدم الآلات الحديثة لإكمال المشروع. ننفذ إجراءات صارمة لمراقبة الجودة للمساعدة في الحفاظ على اتساق الأجزاء.

نحن فخورون بتقديم مطروقات نحاسية عالية الجودة وبأسعار تنافسية. هل تبحث عن شركات موثوقة لتزوير النحاس الأصفر في الصين؟ أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا الآن لإرسال استفسارك!