يمكن لمتطلبات العملاء لخدمات التصنيع أن تكون بسيطة مثل تركيبات الإنتاج ، أو معقدة مثل التشغيل الشامل للتصميم الهندسي والتصنيع وتجميع الأجزاء المعدنية المعقدة. فكل قطاع اقتصادي يستخدم هياكل معدنية يتطلب تصنيع المعادن، التي تنطوي عادة على عمليات ومهارات ومعدات متخصصة. المصنعين عادة تصنيع بطريقة منهجية، والتي عادة ما يتم تأكيد الأسلوب من قبل العميل. تبدأ العملية بنموذج أولي تقريبي، وبعد التكرار، تستخدم النموذج الأولي النهائي كنموذج للتصنيع الشامل. بعض من تقنيات تصنيع المعادن الأكثر شيوعا وتشمل: قطع - تقليم جزء من العمل. مقص، والمناشير، والمشاعل البلازما وغيرها من شفرات قطع مختلفة يمكن أن تساعد في هذه العملية.
مصطلح "الآلات" يشير إلى عملية التشطيب التي تقوم الشركة المصنعة بعناية وانتقائية قطع المواد من قطعة العمل. قد تنطوي هذه العملية على نتوءات من المسبوكات أو ثقوب الحفر في الأجزاء المعدنية الصلبة لتسهيل التجميع الميكانيكي.
عمليات التصنيع الميكانيكية العامة
تحدث بعض العمليات غالباً أثناء التصنيع. يتم تنفيذ هذه الخطوات التصنيع من قبل الأفراد أو الآلات الآلية للمساعدة في إنتاج المنتجات النهائية. وتشمل بعض العمليات الشائعة:
تحول – في هذه العملية, عمال المعادن تدوير الشغل عن طريق قطع شفرات (غالبا باستخدام مليس). هذا غالبا ما يساعد على خلق جزء أسطواني الانتهاء، مثل الساق كرسي. تحول يخلق الأشكال البسيطة ورائع.
الحفر - الشركة المصنعة تخترق قطعة العمل المعدنية مع شفرة القطع الدورية أثناء الحفر. هذه العملية تؤدي إلى تشكيل تجاويف أو ثقوب. وهو يوفر مساعدة كبيرة لمصنعي المكونات الميكانيكية.
مملة – في التشطيب الثانوي أثناء مملة, أداة دوارة يخلق تجويف أسطواني كبير في الشغل بعد الحفر. على سبيل المثال، مملة تمكن ميكانيكي المهرة لجعل جهاز الربط مناسبة